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F44,254SMO,6钼钢,S31254,00Cr20Ni18Mo6CuN
F44,254SMO,6钼钢,S31254,00Cr20Ni18Mo6CuN比904L及其他不锈钢有更好的耐点蚀性。该钢种的耐缝隙腐蚀性能不仅比其他不锈钢更优异，而且超过某些镍基合金 ， 在天然海水中的长时腐蚀实验结果，可见即使到60℃，该钢种也不会遭受缝隙腐蚀。产品有圆钢，带材，管材及各种锻件。
（1）化学成分
C
Si
Mn
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
N
≤0.020
≤0.8
≤1.0
≤0.010
≤0.030
19.50-20.50
17.50-18.50
6.0-6.5
0.5-1.0
0.18-0.22

（2）力学性能
 10-30mm板材的横向试样室温及高温力学性能示于表4-73。
温度，℃
20
50
100
200
300
400
б0.2,MPa≥
300
270
235
195
175
160
б1.0,MPa≥
340
305
270
225
205
190
бb,MPa≥
650
635
615
560
525
570
δ5,%≥
35

HB≤
210

αk,J/cm2 ≥
120

（3）耐蚀性
 耐点蚀性能极佳，在1M NaCl和1MNaBr溶液中的点蚀电位测定结果（图4-40和4-41）表明，此钢比00Cr20Ni25Mo4.5Cu及其他不锈钢有更好的耐点蚀性。该钢种的耐缝隙腐蚀性能不仅比其他不锈钢更优异，而且超过某些镍基合金（图4-42）。表4-74和表4-75是在天然海水中的长时腐蚀实验结果，可见即使到60℃，该钢种也不会遭受缝隙腐蚀。
   海水中缝隙腐蚀实验结果
实验条件
实验钢种
最大腐蚀深度，mm
温度：60℃，时间：1a
00Cr17Ni14Mo2
0.20
流速：1m/s
 00Cr20Ni25Mo4.5Cu
0.15
缝隙方式:塑料垫片
 S31254
0

表4-75  耐静海水缝隙腐蚀性能
实验钢种
 试样腐蚀数目
最大腐蚀深度，mm
00Cr17Ni14Mo2
19/19
1.9
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
15/16
0.7
S31254
2/70
0.07

注：1—实验条件：室温，2a，塑料缝隙；
    2—海水成分：13-17g 1Cl-,6.5-84mg/lO2 pH:8.0-8.3；
    3—试样腐蚀数目：分母表示试样数量，分子表示产生腐蚀试样数量。

有几种有代表性的还原性酸介质中该钢种的耐蚀性示于图4-43～4-46和表4-64。可见在大多数实验环境中比00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢耐蚀性更好，更远优于00Cr17Ni14Mo2钢。虽然在中等浓度以上的硫酸中比不上00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢，但当硫酸中混有即使是很微量的Cl-时，合金耐蚀性顺序即发生变化。另外在强氧化性酸（如硝酸）中，S31254 不如无钼的不锈钢（如00Cr18Ni10），但若硝酸中混有卤族化合物，其优良的耐蚀性再次显示出来。

表4-76  在混酸溶液中的腐蚀率，mm/a
钢  号
 54%P2O5,0.06%Cl-,1.1%F-,
4.0%H2SO4,0.27%Fe2O3,
0.17%Al2O3,0.10%SiO2,0.20%CaO,0.70%MgO,60℃
 20%HNO3+4%HF25℃
00Cr17Ni14Mo2
>5
>5
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
1.2
0.51
S31254
0.05
 0.31

F44,254SMO,6钼钢,S31254,00Cr20Ni18Mo6CuN
钢耐晶间腐蚀和应力腐蚀性能亦优良。即使经过600-1000℃敏化1h后仍能通过晶间腐蚀检验。在氯化物溶液中的应力腐蚀实验结果示于表4-77。可看出，该钢种的耐应力腐蚀性能远优于00Cr17Ni14Mo2钢，与00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢相当。
表4-77 在氯化物溶液中的应力腐蚀实验结果（断裂时间，h）
钢   种
40%CaCl2,100℃,应力：0.67×б0.2
25%NaCl,沸腾PH=1.5,U形试样
00Cr17Ni14Mo2
450
<150，有点腐蚀
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
3000h未断
1000h未断，有缝隙腐蚀
S31254
3000h未断
1000h未断，无腐蚀
（4）工艺性能
该钢种的热加工性能良好，适宜加工温度为1150-1000℃，温度过高会使热加工性下降，并导致表面氧化膜严重。冷加工成形性能也很好，制造设备时，冷弯、冲压及其他成形操作没有困难，比如热交换器板的冲压成形很顺利。该钢种加工硬化倾向较强，见图4-159。适应的热处理制度为1150℃加热后快冷。

    该钢种可焊性良好，可用焊接不锈钢常用的焊接方法进行焊接。无需进行焊前预热和焊后热处理。采用相匹配的焊接材料可获得质量满意的焊接接头。如进行无填丝焊接时，焊后应进行1150-1200℃的固溶处理。为保证焊缝良好的耐蚀性，焊后需进行酸洗和钝化。
（5）S31254,00CR20NI18MO6CUN物理性能：
密度ρ（20℃）：8.0g/cm3；
弹性模量（20℃）：2×105MPa；
线膨胀系数（20-100℃）：16.5×10-6  1/℃；
导热系数（20℃）：13.5W/(m.℃)；
比热（20℃）：500J/（kg.℃）
电阻（20℃）：0.85×10-6   Ω.mm
导磁率（20℃）：1.01
熔点：1400-1325℃     起皮温度：1030℃
 

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